冷却塔利用冷却液的蒸发来散热。通常,冷却塔具有让冷却液落入露天的喷嘴。液体从塔的顶部释放出来,然后沿着一系列通风的架子向下流淌。塔顶的风扇通过通风的架子和落下的水吸入新鲜空气。空气冷却液体,然后收集、过滤并返回输送系统以收集更多热量。
冷却塔通常用于炼油厂、发电厂、天然气加工厂、石化厂和其他工业加工设施。冷却塔作为一种特殊类型的热交换器,用于冷却由工业设备和过程加热的水。在冷却塔中,热量通过蒸发(湿)和对流(干)冷却从工作流体(水)排放到大气(空气)中。
对于蒸发式冷却塔,来自工业过程的热水被泵送到冷却塔顶部,然后分配到湿甲板,然后向下流过填充材料(格子结构)。同时,空气通过进气百叶窗被吸入,迫使水蒸发。蒸发导致热量散失。最后,冷水循环回工业过程。根据空气对水的流动模式,冷却塔可分为两大类:横流式冷却塔和逆流式冷却塔
气流主要由冷却塔中的自然通风或诱导/强制通风驱动。在自然通风中,由于从冷却塔的冷底部到热顶部的温度梯度,会出现空气流动。另一方面,引风系统使用顶部排放区域的风扇将空气向上拉过塔,而强制通风系统使用进气百叶窗处的风扇将空气推入塔中。
在诱导/强制通风冷却塔中,风扇在空气循环中起着至关重要的作用。通常使用两种类型的冷却塔风扇驱动设计,齿轮箱驱动风扇和皮带驱动风扇。齿轮箱驱动风扇的电机安装在风扇单元的侧面,并使用轴驱动风扇。在皮带驱动风扇的情况下,电机使用皮带驱动风扇。皮带驱动风扇通常用于较小的冷却塔,而齿轮箱驱动风扇可用于较大的冷却塔。
冷却塔的灾难性故障会给工厂业务运营带来严重后果,例如其他设备故障、安全隐患、停机时间、生产收入损失、昂贵的维修费用和健康问题。冷却塔组件故障的常见原因通常与组件未对准或不平衡有关。研究表明,冷却塔组件最常见的故障与电机(60%)、齿轮箱(30%)、风扇(2%)和其他(8%)有关。更具体地说,电动机的故障可能是由电动机不平衡、轴未对准、转子条缺陷、轴承缺陷和基础安装不当引起的。齿轮箱故障的原因包括冷却塔气流中的应力、齿轮与电机未对准、增加了齿轮齿和轴承故障的应力。风扇故障可能是风扇叶片不平衡或叶片间距变化或错误的结果。
迈确冷却塔振动监测工作原理
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